Процесс производства

Применение

   Для начала расскажем немного общей информации о производстве фанеры.

Очистка

Бревно или чурак чистится, избавляется от коры, затем нарезается на клуглопильном станке так, чтобы длина была равна длине шпона для будущей фанеры.
Материал:

• хвойная (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр)

• лиственная (береза, осина, тополь, ольха, липа, клен, бук)

Размягчение древесины

Бревна или чураки распаривают в специальной емкости с горячей водой. После того как древесина достаточно размягчается, можно приступать к лущению.

Лущение

Бревно или чурак закряпляют в станке, вращающемся вокруг своей оси. К станку подводится лущильный нож, с помощью которого стружка (шпон) снимается одновременно по всей длине бревна. Шпон гильотинными или роторными ножами разрезается на листы требуемого размера, а отходы идут на производство ДСП.

Получившиеся листы шпона сортируются по качеству. Сорта определяются по внешнему виду оценкой количества пороков и дефектов поверхности наружнего слоя шпона:

• Е (элитный) - дефекты не допускаются

• I - допускаются трещины не более 20 мм

• II - допускаются трещины не более 200 мм, вставки из древесины

• III - допускаются трещины не более 200 мм, червоточины до 10 шт/кв м диаметром не более 6 мм (общее количество дефектов менее 10)

• IV - допускаются частично сросшиеся и выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, дефекты кромок листа глубиной до 5 мм

согласно ГОСТ 3916.1-96

Сушка

Для изготовления фанеры допускается шпон влажностью около 6%

Сбор пакетов из нечетного числа листов шпона

Четные обрабатываются клеем. Кол-во слоев:

• 3
  

• 5

• и больше

Подпрессовка пакетов для улучшения качества склеивания и большей компактности пакетов

Горячий пресс

Собственно склеивание.

Кондиционирование склеенной фанеры и обрезка по размерам на круглопильных 

Шлифование и/или ламинирование

• НШ — нешлифованная фанера  

• Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны

• Ш2 — материал шлифованный с двух сторон

• Ламинирование значительно повышает влагостойкость

По области применения фанера делится на 4 типа:

• Общего использования.

• Строительная. Как правило данная область не предъявляет высоких требований к качеству поверхности фанерных конструкций, поэтому используются в основном 3 и 4 сорта большой толщины.

• Мебельная. Предъявляются самые высокие требования к качеству поверхности и шлифовки, склеиванию, устойчивости к сгибам и нагрузкам.

• Декоративная. Производится дополнительное декоративное покрытие, которое позволяет использовать фанеру далее в упаковке, мебельном производстве или в судостроении.